橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-0546890人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停放時間（jiān）過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於（yú）未然（rán），這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業（yè）必須（xū）要做的！
