橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0546304人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽（me）？
發泡現象（xiàng）橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）過在使用過程（chéng）中（zhōng）很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其（qí）實，這種想法（fǎ）是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢（jiǎn）查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
