橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0567577人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的時候，會經常看（kàn）到有（yǒu）的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見（jiàn）的現象,也是很多（duō）廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發（fā）泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這（zhè）種想（xiǎng）法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混（hún）煉，增大可塑（sù）度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫（liú）化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足（zú）；調（diào）整（zhěng）機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時我（wǒ）們（men）應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決（jué）問（wèn）題才是關（guān）鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
