橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547352人瀏覽
很多（duō）客戶（hù）反映，在使用（yòng）橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看（kàn）到（dào）有（yǒu）的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發（fā）泡（pào）現（xiàn）象橡膠（jiāo）軟連接（jiē）過在使（shǐ）用過程中很常見（jiàn）的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題（tí）。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實（shí），這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠軟連接（jiē）的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨（lín）界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新（xīn）的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
