橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567611人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的（de）質（zhì）量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟（ruǎn）連接過在（zài）使用過（guò）程中很（hěn）常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發（fā）泡劑早期（qī）分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料（liào）可以少量（liàng）摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔（kǒng）不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要（yào）立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才（cái）是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
