橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0547567人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏（lòu）水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是（shì）錯誤的。發（fā）泡根本的（de）原因是在加工（gōng）橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連（lián）接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉（liàn），增大（dà）可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度（dù）過高的膠料可（kě）以少量（liàng）摻和處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過（guò）快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並（bìng）相互協調，使（shǐ）硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是（shì）一（yī）個企業必須要（yào）做的！
