橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567588人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度（dù）是否過高，輥溫是（shì）否（fǒu）太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫（wēn）度過（guò）高（gāo），部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放（fàng）時間（jiān）過長膠料應返煉進（jìn）行補充（chōng）加工；
5.膠料（liào）硫化（huà）速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足（zú）；調整機台（tái）壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這（zhè）是一個企業必須要做的！
