橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0547241人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在（zài）使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現（xiàn）象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質（zhì）量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或（huò）停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解（jiě）溫度是（shì）否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機（jī）台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發（fā）現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企（qǐ）業必須要（yào）做的！
