橡（xiàng）膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567583人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發（fā）泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可（kě）塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可（kě）塑度（dù）是（shì）否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配（pèi）方（fāng）調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度（dù）相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔（kǒng）不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發（fā）泡的原因，一（yī）旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然（rán），這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的（de）！
