橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547570人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過（guò）程（chéng）中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發（fā）泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度（dù）過高的膠（jiāo）料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停（tíng）放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡（pào）速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這（zhè）才是根本，出（chū）現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相（xiàng）互推脫責（zé）任（rèn），這是一個企業必須要做的（de）！
