橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547276人（rén）瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否（fǒu）符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發（fā）孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些（xiē）因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑（jì）揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內（nèi）壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
