橡膠軟連（lián）接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0547479人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太（tài）重（chóng）視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出（chū）現的（de）質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大（dà）可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查（chá）密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡（pào）劑揮發或分（fèn）解 ，停放時（shí）間過長膠料（liào）應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台（tái）壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原（yuán）因，一旦發現橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡（pào）現象，需要立即（jí）更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
