橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547379人瀏覽
很（hěn）多客（kè）戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現（xiàn）象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是（shì）否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準（zhǔn），可（kě）塑度過低應補充（chōng）混（hún）煉，增（zēng）大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發（fā）泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
