橡膠軟連接在（zài）使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0567567人瀏覽
很（hěn）多客戶（hù）反映（yìng），在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會（huì）經（jīng）常看到有的橡膠軟連接（jiē）球（qiú）體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡（pào）不是（shì）漏（lòu）水，不屬於（yú）質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡（pào）的真（zhēn）是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉（liàn）溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停（tíng）放時（shí）間過長膠料（liào）應返煉（liàn）進行補充加（jiā）工（gōng）；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的（de）臨（lín）界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度（dù）是否（fǒu）接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患（huàn）於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
