橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0547588人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的（de）時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發（fā）泡根本的原因（yīn）是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就（jiù）來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造（zào）成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
