橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567639人瀏（liú）覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料（liào）可（kě）塑度是否符（fú）合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解（jiě）溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更（gèng）換（huàn）新的橡膠軟連接，以（yǐ）免（miǎn）發生安全（quán）事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時（shí）解決問題（tí）才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必（bì）須要做的！
