橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547610人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在（zài）使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發（fā）泡（pào）現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也（yě）是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量（liàng）問題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早（zǎo）期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太（tài）高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發（fā）泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現（xiàn）橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關（guān）鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必（bì）須要做的！
