橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0546968人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料（liào）可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發泡劑（jì）早期（qī）分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是（shì）一個（gè）企業必須要做的！
