橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547584人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是（shì）在加（jiā）工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期（qī）分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要（yào）立（lì）即更換新的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接，以免發（fā）生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現（xiàn）問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
