橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-0547392人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的（de）現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用（yòng）過程中很常見（jiàn）的（de）現象,也是很多廠家（jiā）不太（tài）重（chóng）視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限（xiàn）期（qī）限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低

2.檢查（chá）膠料可塑度是（shì）否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；

3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；

4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；

5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化（huà）速度與發泡速度相配（pèi）合；

6.壓力過高，超（chāo）過（guò）發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。

以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的（de）原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的（de）！