橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽（me）原（yuán）因？
2024-08-0547602人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用（yòng）過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或（huò）添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解（jiě） ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡（pào）劑的分解溫（wēn）度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
