橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0545892人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太（tài）重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來（lái）了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度（dù）過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫（liú）化劑的臨（lín）界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需（xū）要（yào）立即更換新的（de）橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才（cái）是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
