橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547615人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現（xiàn）象發生（shēng），這個影響橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的質（zhì）量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水，不（bú）屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加（jiā）工橡膠（jiāo）軟連接（jiē）的時候出現的質量事（shì）故問題。下（xià）麵（miàn）91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現（xiàn）橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業（yè）必須要（yào）做的！
