橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547419人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠（jiāo）軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家（jiā）不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度（dù）過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混（hún）煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放（fàng）溫度過高（gāo），部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化（huà）速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形（xíng）成的內（nèi）壓，造（zào）成發（fā）泡孔（kǒng）不足；調整機（jī）台壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及（jí）時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
