橡膠軟連接在使用中出現發(fā)泡是什麽原因?
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很多客戶反映,在使用橡膠軟連接的時候(hòu),會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生,這個影響橡膠軟連接的質量麽?
發泡現象橡膠(jiāo)軟連接過在使用過程中很常(cháng)見的現象,也是很多廠家不太(tài)重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水,不屬於質量問題。其(qí)實,這種想(xiǎng)法是錯誤的。發(fā)泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時(shí)候出現的質量事故問題。下麵(miàn)91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真(zhēn)是原因:
1.發泡劑質量問題
(1)檢查發泡劑是否在有限期限(xiàn)內,是否合格
(2)膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度(dù)過低應補充混煉,增大可塑度以利於發孔;
3.混煉溫度過高,發泡劑早期分解,檢查(chá)密(mì)煉機卸料溫(wēn)度是否過高,輥溫(wēn)是否太高,膠料是否焦燒。一些因混(hún)煉溫度過高的膠料可以少量摻(chān)和處理或添加發(fā)泡劑重(chóng)工(gōng);
4.膠料停放時間過長或停放溫度過(guò)高,部分(fèn)發泡(pào)劑揮發或分解 ,停放(fàng)時間過長膠料應返煉(liàn)進行補充加工;
5.膠料硫化速度過快:配方調整,檢查硫化劑的臨界溫度(dù)與發泡劑的分解溫度是否接近,並相互協調,使硫(liú)化(huà)速度與發泡速度相配合;
6.壓(yā)力過高,超過發泡劑發生氣體所(suǒ)形(xíng)成的內壓,造成發泡孔不足;調整機台壓力。
以上6點都(dōu)是造成(chéng)橡膠軟連接發泡的原因,一旦發現橡膠軟連接發(fā)泡現象,需要立即更換新的橡膠軟連接,以免發生安全事(shì)故,防患於未然,這(zhè)才是根本(běn),出現問題(tí)時91视频在线應該及時找出問題所在,,及時解決問題才是關鍵,而不是相互推脫責任,這是一個企業必須要做的!