橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547347人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連（lián）接球體部位（wèi）有發泡的現象發（fā）生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽（me）？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度（dù）是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速（sù）度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣（qì）體（tǐ）所（suǒ）形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力（lì）。
以（yǐ）上（shàng）6點（diǎn）都是造成（chéng）橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根（gēn）本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是（shì）一個（gè）企業必須要（yào）做的！
