橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原（yuán）因？
2024-08-0547312人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位（wèi）有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應（yīng）補充混煉（liàn），增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造（zào）成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任（rèn），這是一個企（qǐ）業必須要（yào）做的！
