橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0547438人（rén）瀏（liú）覽
很多客戶（hù）反（fǎn）映（yìng），在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時（shí）間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度（dù）與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換（huàn）新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推（tuī）脫責任，這是一個企業必須（xū）要做（zuò）的！
