橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0547599人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用（yòng）過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事（shì）故（gù）問題（tí）。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期（qī）分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是（shì）否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時（shí）間過長膠料應返（fǎn）煉（liàn）進（jìn）行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防（fáng）患（huàn）於未然，這才是（shì）根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出（chū）問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
