橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0547434人（rén）瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的（de）。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發（fā）泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸（xiè）料溫度是否（fǒu）過（guò）高，輥溫是否太高（gāo），膠料（liào）是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓（yā）力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於（yú）未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是（shì）相互推脫責（zé）任，這是一個企（qǐ）業必須要做（zuò）的！
