橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553275人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡（pào）不（bú）是漏水（shuǐ），不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法（fǎ）是錯（cuò）誤的。發（fā）泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫（wēn）度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停（tíng）放溫度過高（gāo），部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的（de）內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出（chū）現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫（tuō）責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
