橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0547605人瀏覽
很（hěn）多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟（ruǎn）連（lián）接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一（yī）些因混煉溫度過（guò）高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速（sù）度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
