橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547579人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原（yuán）因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡（pào）劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間（jiān）過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑（jì）的臨（lín）界溫（wēn）度（dù）與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相（xiàng）互協調，使硫化（huà）速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任（rèn），這是一個企業必須（xū）要做的！
