橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553258人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用（yòng）過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故（gù）問題。下（xià）麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混（hún）煉（liàn），增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生（shēng）氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上（shàng）6點都是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
