橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547477人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用（yòng）過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多（duō）廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了（le）解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）的原因（yīn），一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
