橡膠軟連（lián）接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547600人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高（gāo）的（de）膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生（shēng）氣（qì）體所形成的（de）內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企（qǐ）業必須要做的！
