橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0546084人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有（yǒu）發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利（lì）於（yú）發孔；
3.混煉溫（wēn）度（dù）過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是（shì）否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或（huò）停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要（yào）立即更換（huàn）新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未（wèi）然（rán），這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相（xiàng）互（hù）推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
