橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553242人（rén）瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的（de）橡膠軟連接球體部位（wèi）有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問（wèn）題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线（men）就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因（yīn）混煉（liàn）溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或（huò）停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進（jìn）行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近（jìn），並相互協（xié）調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現（xiàn）問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解（jiě）決（jué）問題才是關鍵（jiàn），而不是（shì）相互（hù）推（tuī）脫責任，這是一（yī）個企（qǐ）業必須要做的！
