橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553223人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連（lián）接（jiē）的質（zhì）量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現（xiàn）的質量事故（gù）問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度（dù）與發（fā）泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是（shì）一（yī）個（gè）企業必須要（yào）做的！
