橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547208人瀏覽（lǎn）
很（hěn）多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現（xiàn）象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於（yú）質量問題（tí）。其實（shí），這種想法是錯誤（wù）的（de）。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度（dù）以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時（shí）間過長膠料應（yīng）返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分（fèn）解溫度（dù）是否接近，並相互協（xié）調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發（fā）生安全事故，防（fáng）患於（yú）未然，這才（cái）是根本，出現（xiàn）問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必（bì）須要做的！
