橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？

2024-08-0547614人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發泡現象橡膠（jiāo）軟連（lián）接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：

1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡（pào）劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低

2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標（biāo）準，可塑度（dù）過低應（yīng）補（bǔ）充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；

3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；

4.膠料停放時間過（guò）長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；

5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度（dù）相配合；

6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台（tái）壓力。

以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根（gēn）本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這（zhè）是一（yī）個（gè）企業必須（xū）要做的！