橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽（me）原因（yīn）？
2024-08-0547482人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是（shì）在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問（wèn）題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合（hé）標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料（liào）溫度（dù）是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓（yā）力。
以（yǐ）上6點都是（shì）造成橡膠（jiāo）軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事（shì）故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线（men）應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關（guān）鍵，而不（bú）是相互推脫責任（rèn），這是一個企業（yè）必須要做的！
