橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是（shì）什麽原（yuán）因？
2024-08-0547414人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家（jiā）不（bú）太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的（de）。發泡根本的原因是在（zài）加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是（shì）否焦燒。一（yī）些（xiē）因混煉溫度過高的膠料（liào）可（kě）以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與（yǔ）發（fā）泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所（suǒ）形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）發（fā）泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的（de）橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
