橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-0547562人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想（xiǎng）法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠（jiāo）軟連（lián）接的時候出現的（de）質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可（kě）塑（sù）度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可（kě）塑度是否（fǒu）符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更（gèng）換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未（wèi）然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出（chū）問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
