橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0546615人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象（xiàng）發生，這個影（yǐng）響橡膠（jiāo）軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認（rèn）為發泡（pào）不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是（shì）錯（cuò）誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候（hòu）出（chū）現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調（diào），使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台（tái）壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接（jiē），以免（miǎn）發生安全事故，防患於（yú）未然，這（zhè）才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任（rèn），這是一個企業必須要做的！
