橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547270人（rén）瀏覽
很多客戶反（fǎn）映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的（de）橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡（pào）不（bú）是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連（lián）接發泡（pào）的真（zhēn）是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫（liú）化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生（shēng）氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接（jiē），以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是（shì）根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題（tí）所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
