橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0546977人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠（jiāo）軟連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否（fǒu）符合（hé）標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度（dù）是否（fǒu）過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量（liàng）摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停（tíng）放溫（wēn）度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
