橡膠軟連（lián）接在使用中出現發（fā）泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0547566人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發泡（pào）的（de）真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高（gāo），輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度（dù）是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與（yǔ）發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因（yīn），一旦（dàn）發現橡膠軟連（lián）接發（fā）泡現象，需要立即（jí）更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才（cái）是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是（shì）一個企業必須要做的！
