橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547401人瀏（liú）覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過（guò）程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度（dù）以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或（huò）停放（fàng）溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應（yīng）返煉（liàn）進（jìn）行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度（dù）與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以（yǐ）免發生安全（quán）事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
