橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547451人瀏覽
很多（duō）客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是（shì）原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢（jiǎn）查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添（tiān）加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調（diào），使硫（liú）化（huà）速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因（yīn），一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在（zài），,及（jí）時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業（yè）必（bì）須要做的！
